Cấu tạo chính của máy Bơm thực phẩm GODO
Cấu tạo chính của máy Bơm thực phẩm GODO
Blog Article
Các dòng máy Bơm màng thực phẩm phổ biến
ba. Ưu điểm đặc sắc của Bơm màng thực phẩm
a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng vật liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây giận dữ với các thành phần thực phẩm. đặc thù, nguyên liệu PTFE (Teflon) có tính năng kháng hóa chất cao, chống nước, vô cùng thích hợp để bơm những dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây mang tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. không sinh nhiệt, ko làm biến chất nguyên liệu
Do dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong quá trình vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan yếu khi xử lý sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. thuận tiện tháo dỡ rửa, vệ sinh
kiểu dáng thuần tuý, dễ toá lắp giúp bơm màng GODO tiện lợi vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là yếu tố quan trọng để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành nghề thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được trang bị màng bơm chất lượng cao (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và với tuổi thọ trong khoảng thời gian dài. bên cạnh đó, máy hoạt động êm ái, độ rung thấp, hạn chế tối đa sự cố trong công đoạn cung ứng.
ba. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua những bước sau:
Bước 1: cung cấp khí nén
Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén nơi vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không có khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất hành xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại thứ tự liên tục sở hữu tiết điệu cao.
???? hồ hết quá biểu diễn ra ăn nhịp, không sinh nhiệt, ko buộc phải bôi suôn sẻ, và khôn xiết an toàn cho môi trường thực phẩm.
3. những dòng máy Bơm thực phẩm GODO đa dạng
3.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch
✅ Đặc điểm nổi bật:
số đông thân bơm và linh kiện xúc tiếp chất lỏng được làm cho bằng inox 316L – loại thép không gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực phải chăng, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.
Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, không liên quan hóa học mang chất lỏng thực phẩm.
Vận hành bằng khí nén 100%, ko phát nhiệt, không tác động đi chất lượng sản phẩm.
✅ Ứng dụng:
Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.
Bơm mật ong, siro, nước trái cây.
Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.
✅ Ưu điểm:
An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.
tiện lợi toá rời để vệ sinh.
Chịu được hóa chất gột rửa CIP.
3.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ
✅ Đặc điểm:
Thân bơm làm cho từ nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn thấp, giá thành tốt hơn inox.
Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.
Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền có khoảng trống tránh.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước ép, nước chín, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.
chuyên dụng cho nguyên liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.
✅ Ưu điểm:
Nhẹ, dễ chuyển di.
giá tiền tuyệt vời.
Vận hành tiết kiệm khí nén.
ba.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm thực phẩm màng khí nén GODO phối hợp đa năng
✅ Đặc điểm:
Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc sức ép cao, vững chắc, chống ăn mòn phải chăng.
Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp nâng cao tính năng nổi trội chống axit, chống gỉ.
Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường hà khắc.
✅ Ứng dụng:
Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng mang hàm lượng muối hoặc axit nhẹ.
dùng cho xưởng thực phẩm buộc phải bơm phổ biến chất khác nhau, đổi thay nguyên liệu thường xuyên.
✅ Ưu điểm:
bền bỉ, chịu va đập.
cân xứng với đa dạng loại chất lỏng.
ba.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thử nghiệm hoặc dây chuyền nhỏ
✅ Đặc điểm:
ngoại hình rất nhỏ gọn, lưu lượng tốt.
Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.
Áp suất làm việc thấp, phù hợp cho bơm thí nghiệm hoặc lấy mẫu.
✅ Ứng dụng:
sử dụng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.
Dây chuyền đóng gói mini, cung ứng thủ công hoặc Bán buôn tự động.
✅ Ưu điểm:
Gọn nhẹ, ít chi phí chi phí.
hoàn hảo cho cung ứng quy mô nhỏ.
bốn. Bảng so sánh nhanh các dòng bơm GODO thực phẩm
Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng thích hợp Lưu lượng (L/phút) thế mạnh chính
QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn
QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá phải chăng, dễ vận hành
QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 vững chắc, dùng đa mục tiêu
QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, sản xuất mini 5–60 rất gọn, tiết kiệm chi phí
4. vận dụng trong phân phối nước ngọt, nước trái cây
✅ Đặc điểm chất lỏng:
Lỏng, đôi khi mang tép trái cây.
Dễ lên men giả dụ ko xử trí phải chăng.
đề xuất giữ hương vị thiên nhiên.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3-PP hoặc QBY3-Mini với hệ thống kín.
hài hòa cộng lọc, vô trùng và chiết rót.
✅ Quy trình:
Bơm nước ép trong khoảng máy nghiền get more info trái cây vào bồn lưu.
Bơm hỗn hợp nước, các con phố, hương liệu để pha chế.
Chuyển hỗn hợp đã xử trí qua hệ thống làm cho lạnh – đóng chai.
✅ Lợi ích:
không làm thay đổi nhiệt độ chất lỏng.
Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất thích hợp từng công đoạn.
ít chi phí năng lượng do vận hành bằng khí nén.
ba. chỉ dẫn lắp đặt Bơm màng thực phẩm GODO
???? Bước 1: cố định bơm
Đặt bơm trên khuông hoặc bệ kiên cố.
tiêu dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất thiết chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối tuyến đường hút
Đầu hút nối sở hữu bồn đựng thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
phải lắp van 1 chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối đường xả
đường xả với thể dẫn đi bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.
phải lắp van khóa để kiểm soát công đoạn cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối sở hữu máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trót lọt (FRL).
có thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau khi hoàn tất lắp đặt, bơm thử có nước sạch.
rà soát những đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng ngắm mang rò khí hay chất lỏng không.